特变电工是从事太阳能光伏产品和系统集成技术研制的国家级高新技术企业。本项目致力于理清资产，构建结构化的资产管理体系，将全部业务活动管理纳入系统，固化业务运营和资产运维管理的业务模型，建立设备运维的作业标准化，通过业务系统平台进行标准“落地”，实现设备管理数字化累积，逐步形成 数字化的三级六类指标体系，快速形成业务运营及资产运维的成本费用和投资分析。
作为一家大型新能源企业，在迎接未来数字化的趋势下遇到了瓶颈：
1、大量的固定资产，如太阳能光伏电站设备、风力发电设备、输变电设备等，这些资产分布广泛，数量众多且价值高昂，能源的管理成为难题。
2、设备冗杂，设备故障无法预测。
3、库存积压或缺货现象发生，库存资金占用大，库存管理成本高
1、使用EAM 系统，能够对各类资产进行全面、细致的管理，实现资产信息的集中化和规范化，方便企业随时了解资产的状态、位置、使用情况等，提高资产的可视化程度，从而更好地进行资源调配和优化利用。
2、采用生命周期管理，从采购、安装、调试、运行、维护到报废的全生命周期管理，对资产的每个阶段进行有效监控和管理，制定合理的维护计划和更新策略，延长资产的使用寿命，提高资产的整体价值，降低资产的全生命周期成本。
3、对维护工单进行全流程管理，从工单的创建、分配、执行到关闭，维护工作的精细化管理，同时，合理调度人力、物力资源，提高维护工作的效率和质量，确保维护任务能够及时、有效地完成。
4、对备品备件和材料的库存进行实时监控和管理，准确掌握库存水平。
5、基于 EAM 系统数据分析结果，企业管理层可以做出更加科学、合理的决策，如设备的更新换代决策、维修策略调整决策、资源配置决策等
1、设备管理效率提升
设备信息管理更精准：在使用 EAM 系统前，设备信息可能主要依靠人工记录和管理，容易出现信息不准确、不完整以及更新不及时的情况。而使用 EAM 系统后，能够实现设备信息的数字化管理，包括设备的基本参数、运行状态、维护记录等都可以实时更新和查询，大大提高了设备信息的准确性和完整性。
维护计划更科学：未使用 EAM 系统时，设备维护计划可能主要基于经验制定，缺乏科学性和系统性。使用 EAM 系统后，可以根据设备的运行数据和历史维护记录，自动生成科学合理的维护计划。系统可以预测设备的故障发生时间，提前安排维护工作，避免设备突发故障对生产造成影响5。例如，对于一些关键设备，可以根据其运行时间、负荷情况等因素，自动计算出最佳的维护时间间隔，确保设备始终处于良好的运行状态。
2、成本控制更加有效
降低维修成本：在使用 EAM 系统前，设备维修可能存在盲目性，往往是设备出现故障后才进行维修，导致维修成本较高。而使用 EAM 系统后，可以通过对设备运行状态的实时监测，提前发现设备的潜在故障，采取预防性维护措施，降低设备故障发生的概率，从而减少维修成本5。例如，系统可以监测设备的振动、温度、压力等参数，当这些参数超出正常范围时，及时发出预警，提醒维护人员进行检查和维护，避免故障进一步恶化。
优化库存管理：未使用 EAM 系统时，设备备件的库存管理可能较为混乱，容易出现库存积压或缺货的情况。使用 EAM 系统后，可以根据设备的维护计划和历史消耗数据，自动计算出备件的需求数量，实现库存的优化管理。系统可以实时监控库存水平，当库存低于设定值时，自动发出采购申请，确保备件的及时供应，同时避免库存积压造成的资金占用。
3、决策支持更加有力
数据分析辅助决策：使用 EAM 系统前，设备管理决策主要依靠经验和主观判断，缺乏数据支持。使用 EAM 系统后，可以对设备的运行数据、维护记录、成本数据等进行深入分析，为设备管理决策提供有力的数据支持。
绩效评估更客观：在未使用 EAM 系统时，设备管理绩效评估可能较为困难，难以准确衡量设备管理工作的成效。使用 EAM 系统后，可以通过系统记录的设备运行数据和维护记录，对设备管理工作进行量化评估。系统可以生成各种报表和图表，直观地展示设备管理的绩效指标，如设备利用率、故障停机时间、维护成本等，为设备管理的持续改进提供依据
1、建立以设备可靠管理为核心，涵盖全部现场业务闭环。
2、进行精细化管理，实现标准落地，提升效能。
3、与公司现有的系统实现了可靠、有效的对接。
4、实现安全管理前期预防、过程管控、事故处置和应急管理。
5、解决了原系统存在的技术架构老化、不支持当前操作系统、客户端安装困难、数据导入受限、无通用可视化工作流显示图以及不能自动生成待办工作等问题。
6、提升了电力企业的资产管理水平，为企业根据市场的信息变换自己的管理策略提供数据依据
